“腾笼换鸟”干在实处
制造业集群建设干在实处
传统制造业改造提升赶在实处
绿色制造干在实处
小微企业园建设干在实处
工业规模走在前列
数字经济走在前列
创新发展走在前列
开放合作走在前列
营商环境走在前列
“大众创业万众创新” 勇立潮头
“亩均论英雄”改革勇立潮头
雄鹰雏鹰行动勇立潮头
引才聚才勇立潮头
减税降费勇立潮头
浙江在全国率先开展装备制造业首台（套）产品认定工作，并持之以恒完善首台（套）产品推广应用等各项政策举措，有力推动了浙江装备制造业高质量发展。
2019年，浙江新认定127项首台（套）产品；支持全省38个县（市、区）64个首台（套）保险补偿项目，保障8064台（套）总价14.58亿元的装备推广应用。
六项工作全国率先开展
2007年，率先开展装备制造业首台（套）产品认定
2010年，率先实施对首台（套）产品的激励政策
2013年，率先开展首台（套）产品风险补偿试点
2014年，率先建立首台（套）重大技术装备保险补偿机制
2017年，率先从招投标、政府采购等方面加快推广应用
2019年，率先出台首台（套）产品政府首购制度
四个方面取得显著成效
一批重大装备取得突破
一批“卡脖子”技术得到解决
一批重大产品获得推广应用
浙江制造业装备水平得到提升
提起杭州高新区，人们可能首先冒出一个词就是国际滨，这里集聚了国际化的产业、闪耀世界的企业、类硅谷生态以及现代化的城市环境。同时，杭州高新区还将提升服务效率，提高经济治理能力水平，不仅要建立全面翔实的企业数据库，而且还要打通线上线下和部门之间的信息壁垒，实现辖区企业全生命周期的数字化服务。
作为全省县域经济“领头雁”，余杭区坚决扛起制造大区的责任与担当，构建龙头引领、中坚强大、活力充沛的“精而强”现代工业体系。2019年，该区实现规上工业增加值454.71亿元；实现高新技术产业增加值309.98亿元，同比增长7.3%；新产品产值率达45.49%，同比提高3.79个百分点；利润总额109.53亿元，同比增长16.8%……
一条钱塘江，过去曾是萧山与杭州老城区的地理沟壑与心理界线。G20杭州峰会、亚运会，一座城市的国际化命运重塑了萧山的发展脉络。一度小富即安的萧山，如今跳出萧山谋萧山，不断突破自我设限，力求在杭州打造长三角南翼强劲增长极的进程中，彰显萧山担当和作为。
当浙江省布局数字经济一号工程，临安顺势而动，积极抢占风口，于2018年年初，在科技城启动建设青山湖微纳智造小镇，全力培育集成电路产业，迅速吸引了中科院奕力科技、清华大学华卓精科、浙大启尔机电等企业承接的多个国家科技重大专项相继入驻。青山湖和南湖间的这块宝地，蓄势待发。
铁锈红转变为天空蓝，航空小镇蓄势腾飞；新安硅谷、超细粉末国家工程中心落地新安江畔，为传统产业赋予新动能；获得省经济和信息化工作先进县（市、区），连续两年荣获杭州市工业和信息化目标责任制考核一等奖……“组合拳”出击，新安江畔百花竞放。
以打造全省“标志性战略性改革开放大平台”为目标，钱塘新区从诞生起，就承载着重要的战略使命。近一年来，该区不断加快体制机制整合，紧紧围绕重点任务与中心工作，全力以赴、迎难而上，下好高质量发展“先手棋”。
东海之滨，杭州湾南岸，一座城市正在迅速生长。作为长三角地区大上海经济圈南翼重要的工商名城、长三角南翼黄金节点城市，慈溪制造业发展基础雄厚，拥有享誉国内外的家电基地、轴承王国、全球最大电熨斗基地等37个块状区域特色经济。
制造业是立国之本、强国之基。近年来，乐清以创新驱动助推实体经济发展，紧抓入选省18个振兴实体经济试点县这个契机，重点以科技创新指标、高能级平台打造为抓手，转变政府资源供给方式，激发企业自主创新能力，大力推进自创区乐清分区建设，高新技术产业增加值占规上工业增加值的比重达73.7%。
二十年的沧海桑田，见证了海盐经济开发区从无到有、从小到大的漫漫征程。这片曾经无人问津的茫茫滩涂，在时间的锻造淬炼下重生为一颗新星，于时代的洪波上冉冉升起，聚合起高质量发展的强劲动能，成为海盐县对外开放的主要载体、经济发展的重要引擎、产业集聚的重要基地、科技创新的重要力量、产城融合的重要平台。
2020伊始，人类社会和经济面临着巨大的挑战。临海作为制造业大市，现代医药、汽车机械、时尚休闲等产业在全省乃至全国都占有重要地位。在疫情防控期间，通过出台系列措施千方百计帮扶企业恢复产能。
小县城，大想象。县域经济发展路径的选择，决定了新昌在新时代的站位与成色。从数字中来到实体中去，产业数字化是大势所趋。尤其是在今年年初，新昌县在复工复产和疫情防控方面积极发挥了数字经济的优势作用，得到国家工信部肯定。2月21日，新昌县规上工业的复工复产指数超过80(全省共3个),率先进入全省第一梯队。
在实施振兴实体经济（传统产业改造）近三年的时间里，长兴县深入开展“双提十攻坚”行动，全力提振以制造业为主体的实体经济，推动工业经济高质量发展。围绕“4+3”产业体系拓大引强，2018年累计引进亿元以上项目101个，总投资1028亿元，亿元以上开工项目78只，竣工项目28只。
杭州杭氧股份有限公司是目前世界上最大的空气分离设备制造商，拥有全球最大的空气分离设备制造基地，年产空气分离设备制氧总量达180万m3/h，单套设备最大制氧量达12万m3/h，具备制氧量15万m3/h空气分离设备的设计与生产能力。杭氧占有世界最大的空气分离设备市场份额。
创新中心旨在通过“一中心两平台五服务”建设，以机器人及智能装备产业基础问题和共性关键技术研究为主要任务，不断实现关键零部件技术、机器人技术和以机器人为核心的智能装备技术的突破创新，具备产品核心技术研发、成果转化和产业化能力，加速人才培养、行业服务、国际合作进程。
杭州汽轮机股份有限公司是全球最大的工业汽轮机制造企业，多年来为国家的炼油、化工、冶金、电力等重要支柱产业提供优质的汽轮机产品和服务，累计产出机组近万台，其中出口机组千余台。杭汽轮产品国内市场占有率高达69%，在全球市场占有率约为25%，与西门子、GE、三菱等国际知名企业实现同平台、同领域、同价格竞争。
在国内低压电器行业聚集的温州，正泰一手抓好疫情防控，一手推动企业有序复工复产，利用数字化车间少人化生产的优势，让正泰智能制造体系的价值和优势凸显。
在此次疫情下，卧龙在最短时间内实现在国内的25家制造工厂中，除武汉ATB外的其他工厂均全面复工复产，全集团员工到岗率达95%。
巨石集团有限公司作为国家智能制造标杆企业，曾先后完成“智能制造新模式应用专项”“智能制造（数字工厂）示范样板工程”等一系列项目，智能制造新模式应用专项项目于2019年7月通过项目竣工验收，在智能制造领域拥有诸多成果，在本次疫情防控和复工复产方面均发挥了关键作用。
在当前的化纤行业中，运用具有国际先进水平的纺丝设备已成为龙头企业的标配，而在落筒、包装、仓储、物流等全流程环节中，智能机器人、自动化包装流水线、全自动立体仓库等高大上的高科技装备也大量活跃在企业车间。桐昆集团便是积极推进智能制造和数字化改造的行业典范。
在疫情期间，中控又有哪些高科技，“大展拳脚”助力复工复产呢？2月10日，浙江中控技术股份有限公司“RDMS远程诊断维护系统”在PLANTMATE线上平台推出。
瑞明集团通过产品三维设计、模拟仿真、生产过程数据采集、各系统高度协同与集成，研发行业关键共性技术和重大铸造装备，形成汽车发动机铝合金铸件智能制造和铸造节能减排、低碳绿色新模式发展，使公司实现“数字化、网络化、智能化”绿色智能制造。
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